Séchoir à poudre automatisé

Équipement de séchage hautement perfectionné répondant à des normes de conception et de fabrication très élevées conçu par IAI pour une compagnie internationale.

Système de convoyeurs et de presse pour produits alimentaires

Ce produits est un exemple de procédé de transformation alimentaire avec système de convoiement en continu entièrement automatisé. Cette presse à légumes élimine le maximum de quantité d'eau d'un chou par procédé en continu à l'aide d'une presse actionnée par un cylindre. Elle permet la première réduction de l'effort des opérateurs et l'amélioration des variances grâce à son taux d'essorage constant.

Skid pour dosage alimentaire

Ceci est une unité de préparation par batch d’un additif alimentaire avec un réservoir d’eau chaude autonome, elle permet la sélection de la recette avec l’interface opérateur, l'ajout des ingrédients manuellementet de procéder au mélange par recirculation.
L'unité possède un réservoir d’eau chaude de 245 litres avec élément chauffant isolé et recouvert avec finition sanitaire : 24’’ø x 32’’ de virole; tête et fond " flanged and dished", pression d’opération de 100 psi; 2 valves de suretés sanitaire. Elle est également munie d'un réservoir de préparation au fini sanitaire de 340 litres simple paroi comprenant tête et fond conique,30’’ø x 28’’ de virole, une pression d’opération atmosphérique, une pompe de circulation et un système d'agitation, ainsi qu'un boitier de contrôle avec interface opérateur pour préparation de batch, mélange et transfert vers la production.

Échangeur refroidisseur annulaire à quatre tubes concentriques

Le produit circule dans un anneau entre deux fluides pour chauffer ou refroidir selon les besoins. La grande surface d’échange permet un chauffage ou un refroidissement rapide. Cet échangeur est adapté aux produits visqueux avec de faibles pertes de charge. La distance de passage de 4,5 à 17,5mm. Il existe en 10 et 20 pieds de long avec des diamètres de 1 à 6 pouces.

lit fluidisé

Séchage par déplacement à haut débit de bleuets déshydratés provenant d'un dispositif de macération en continu. Minimisation des risques de dégradation et d'agglomération des petits fruits pendant leur déplacement grâce à un tunnel de séchage muni d'un convoyeur vibrant sous un lit fluidisé divisé en zones et muni de contrôle de température et de débit d'air différents par section.